1. Aruande kokkuvõte
See aruanne kirjeldab üksikasjalikult meie toodetele rakendatud põhjalikke ja pikaajalisi korrosioonivastaseid töötlusprotsesse.konteinerdatud diiselgeneraatorite komplektidMeie korrosioonivastane süsteem on rangelt projekteeritud vastavalt kõrgetele standarditele, kasutades diferentseeritud ja teaduslikke lahendusi, mis on kohandatud töökeskkonnale ja seadme erinevate komponentide, eriti kaitsva varikatuse šassii ja välispaneelide korrosioonivastastele nõuetele. Põhieesmärk on tagada, et šassii konstruktsioon püsiks 30 aastat korrosioonivaba ning kerepaneelide pealisvärv oleks 10 aastat pleekimis-, oksüdeerimis- ja kriidistumiskindel, saavutades nii kogu seadme välimuse kui ka vastupidavuse osas tööstusharu juhtiva taseme.
2. Kohaldamisala
See korrosioonivastane protsess kehtib kõigi [tarnija ettevõtte nimi] toodetud konteinerdiiselgeneraatorite välispindade, sisemiste konstruktsioonielementide ja eriti kaitsekatte šassii ja kere kohta.
3. Viidatud standardid
- GB/T 30790 "Teraskonstruktsioonide kaitsmine kaitsvate värvisüsteemidega"
- ISO 12944 „Värvid ja lakid – Teraskonstruktsioonide korrosioonikaitse kaitsvate värvisüsteemidega“
- GB/T 9271 „Värvid ja lakid – Katsetamiseks mõeldud standardpaneelid“
- Sisemised kvaliteedikontrolli standardid
4. Korrosioonivastase süsteemi disain ja eesmärgid
| Komponent | Korrosioonivastane eesmärk | Esmane raviprotsess |
| Seadme kaitsev varikatuse šassii (kanaliteras) | Garanteeritud 30 aastat ilma korrosioonita | Abrasiivpuhastus → Tsinkipihustamine → Tugevdatud bituumenvärv |
| Välised kerepinnad (paneelid) | Garanteeritud 10 aastat ilma pleekimise, oksüdeerumise või kriidistumiseta | Eeltöötlus (rasvaeemaldus, fosfaatimine) → tsingirikas epoksüüdkruntvärv → UV-kindel pealisvärv |
5. Korrosioonivastase protsessi üksikasjalik voog
5.1 Kere šassii (kanaliteras) pikaajaline korrosioonivastane protsess
Šassii, mis on seadme aluskonstruktsioon ja asub pidevalt maapinna lähedal, on vastuvõtlik vee kogunemise, niiskuse, soola jms tõttu erosioonile. Seetõttu kasutatakse kõrgeima klassi "vastupidavat" korrosioonikaitsesüsteemi.
- Pinna eeltöötlus - abrasiivpuhastus (Sa 2.5 klass)
- EesmärkEemaldage terase pinnalt põhjalikult valtsimiskivi, rooste, keevituspritsmed, õliplekid ja kõik muud saasteained, luues puhta ja kuiva metallaluse ning suurendades pinna karedust, et oluliselt parandada katte nakkumist.
- StandardneTerashaavlite või liivatera abil abrasiivina saavutage puhastusaste Sa 2,5 (väga põhjalik abrasiivpuhastus), mille tulemuseks on ühtlane metallik välimus ja pinnaprofiil (karedus) vahemikus 40–75 µm.
- Metallist kaitsekiht - tsinkpihustamine
- EesmärkKandke puhastatud teraspinnale termopihustamise teel kiht kõrge puhtusastmega tsinkkatet. Tsingikiht toimib ohverdusanoodina, pakkudes terasele katoodset kaitset. Isegi kui kate on kergelt kahjustatud, korrodeerub eelistatult tsink, kaitstes aluspinnal olevat terast.
- Protsessi parameetridTsingikihi paksus vähemalt 80 µm. Pihustusprotsess peab olema ühtlane ja ilma möödalaskmisteta.
- Kaitsekiht - vastupidav bituumenvärv
- EesmärkKandke tsinkpihustatud kihile kõrgjõudlusega bituumenvärv. Bituumenvärv pakub suurepärast vastupidavust veele, niiskusele, pinnase korrosioonile ja keemilisele stabiilsusele, moodustades tiheda ja vastupidava barjääri, mis isoleerib tõhusalt niiskust ja hapnikku.
- Taotluse nõueNurkade ja keevisõmbluste ühtlase katvuse tagamiseks kasutage kõrgsurve õhuvaba pihustamist. Kandke peale vähemalt 2 kihti, saavutades vähemalt 200 μm kuiva kihi paksuse. Kõvenenud kile peaks olema puudutades sile, ilma läbipainete, jooksude, mullide või muude defektideta.
5.2 Kerepaneelide ja välispindade korrosioonivastane protsess
Kerepaneelid vajavad nii korrosioonikaitset kui ka esteetilist välimust, seega kasutatakse kruntvärvi ja pealisvärvi komposiitsüsteemi.
- Pinna eeltöötlus - keemiline eeltöötlus
- Protsessi voogRasvaeemaldus (õlide eemaldamine) → Loputamine → Fosfaatimine (moodustab fosfaatkonversioonikihi, mis parandab korrosioonikindlust ja värvi nakkumist) → Loputamine → Kuivatamine.
- StandardneFosfaadikristallkiht peaks olema peen, pidev ja ühtlane.
- Kruntvärv - tsingirikas epoksüüdkrunt
- Eesmärk: Pakub suurepärast roostevastast toimet ja katoodkaitset (sarnane tsinkpihustamisega). Epoksüvaigusüsteem pakub suurepärast keemilist vastupidavust ja nakkuvust.
- Taotluse nõuePihustage 1-2 kihti, saavutades kuiva kihi paksuse (DFT) vähemalt 50 µm.
- Pealiskiht - UV-kindel / Vananemisvastane pealiskiht
- EesmärkKõige välimise kihina peab see otseselt vastu keskkonnateguritele nagu päikesevalgus, vihm ja temperatuurikõikumised. Kasutame kõrgjõudlusega polüuretaanist pealiskihti.
- Omadused:
- Suurepärane UV-kindlusSisaldab UV-kiirgust neelavaid aineid ja stabilisaatoreid, mis aeglustavad tõhusalt päikesevalguse käes viibimisest tingitud värvi tuhmumist ja läike kadu.
- VananemisvastaneVärvikilel on hea painduvus, see talub soojuspaisumist ja -kokkutõmbumist ning ei ole altid pragunemisele ega kriidistumisele.
- Kõrge värvi ja läike püsivusTäiustatud koostis tagab, et 10 aasta jooksul ei esine olulist pleekimist, läike kadu ega kriidistumist.
- Taotluse nõuePihustage 2 kihti, saavutades kuiva kihi paksuse (DFT) vähemalt 50 µm. Värvus peaks olema ühtlane ja konsistents, sile ja tasane, ilma apelsinikoore, lõtkumiste, jooksude või osakesteta.
6. Kvaliteedikontroll ja -kontroll
- Protsessisisene kontrollIga protsessietapi 100% kontroll ja dokumenteerimine (pritsimise puhtus ja profiil, tsingikihi paksus, üksikute värvikilede paksused).
- Lõplik ülevaatus:
- VälimusVärvikiht peaks olema sile, ühtlase värvusega, pragudeta, koorumise, läbipaindumiste, jooksude, mullide, kriimustuste või muude defektideta. Puudutades sile.
- Kile paksuse kontrollKasutage magnetilisi või pöörisvoolu paksusemõõtureid, et mõõta kuiva kihi kogupaksust mitmes punktis, tagades vastavuse projekteerimisnõuetele.
- NakkekatseTehke ristlõikeproovi võtmine, saavutades hindeks 0 või 1 (värvi eemaldamist ei toimu).
7. Kokkuvõte
Meie pakutavad konteinerdatud diiselgeneraatorid, mis on loodud eespool kirjeldatud süstemaatiliste ja standardiseeritud korrosioonivastaste protsesside abil, sisaldavad mitmekihilist kaitsesüsteemi, mis ühendab endas „katoodkaitse“ ja „füüsilise barjäärikaitse“. See süsteem peab tõhusalt vastu korrosioonile erinevates karmides keskkondades, täites ja ületades rangeid tehnilisi nõudeid „30 aastat ilma korrosioonita šassiile ja 10 aastat ilma pleekimise, oksüdeerumise või kriidistumiseta kere pealiskihile“. See tagab generaatori kõrge töökindluse ja esteetilise väljanägemise kogu selle elutsükli jooksul.
Postituse aeg: 13. november 2025
